刮板輸送機(jī)具有適應(yīng)性好，協(xié)作性好，耐磨性好，可彎曲性好，機(jī)身的強(qiáng)度和剛度高，能承受碰撞和沖擊等優(yōu)點(diǎn)，成為綜采設(shè)備中關(guān)鍵的設(shè)備之一；是煤炭裝運(yùn)的第|個環(huán)節(jié)，在很大程度上決定了采煤工作面的生產(chǎn)能力和效率。現(xiàn)在張家口刮板輸送機(jī)廠家小編分享刮板輸送機(jī)常見故障及解決方法

1、鏈條斷裂卡死 

鏈條長期受載，可能出現(xiàn)磨損、疲勞斷裂或瞬間過載斷裂等情況。

解決方法:定期檢查鏈條磨損情況，及時更換斷裂鏈條;檢查鏈條與驅(qū)動裝置及其他部位的間隙，避免干涉。如出現(xiàn)卡死情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，清除障礙物。

 2、驅(qū)動裝置故障

驅(qū)動裝置故障可能因多種原因?qū)е拢鐪p速器齒輪磨損、軸承損壞、驅(qū)動電機(jī)故障等。

解決方法:定期檢查驅(qū)動裝置各部件的磨損情況，如齒輪、軸承等。如有損壞部件，應(yīng)立即更換。同時檢查驅(qū)動電機(jī)，如有故障應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)維修。

3、刮板損壞或脫落 

原因:刮板連接部位可能因長時間受載而疲勞斷裂，導(dǎo)致刮板脫落。此外，刮板與輸送帶的摩擦系數(shù)不當(dāng)也可能導(dǎo)致刮板脫落。

解決方法:定期檢查刮板的磨損情況和連接部位，及時更換損壞的刮板。調(diào)整刮板與輸送帶的摩擦系數(shù)，防止它脫落。如出現(xiàn)脫落情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，重新安裝刮板。

4、機(jī)身變形或開裂

機(jī)身可能因制造缺陷、長時間受載不均或環(huán)境因素導(dǎo)致變形或開裂

解決方法:使用時注意避免機(jī)身長時間受載不均。定期檢查機(jī)身狀況，如有變形或開裂跡象，應(yīng)停機(jī)維修。修復(fù)機(jī)身變形，可通過矯直或更換部件等方法。針對開裂部位，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或更換破損部件。

5、電氣控制系統(tǒng)故障 

原因:電氣控制系統(tǒng)故障可能因多種因素導(dǎo)致，如線路短路、控制元件損壞、電機(jī)過載等。

解決方法:定期檢查電氣控制系統(tǒng)各部件的連接和磨損情況，如線路、開關(guān)、接觸器等。如有損壞部件，應(yīng)進(jìn)行更換。同時檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)處理。

6、油脂泄漏和潤滑問題

潤滑系統(tǒng)部件可能因磨損導(dǎo)致油脂泄漏。此外，潤滑不當(dāng)也可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常。

解決方法:定期檢查潤滑系統(tǒng)部件，如油封、軸承等，如有磨損應(yīng)及時更換。按照設(shè)備使用說明書定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

輸送帶偏離或張力不平衡 

輸送帶可能因外力作用而偏離中心線，導(dǎo)致物料堆積或設(shè)備損壞。張力不平衡也可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。

以上就是關(guān)于刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)及常見故障解決方法，張家口市正達(dá)煤礦機(jī)械有限公司主要以煤礦成套設(shè)備生產(chǎn)制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的中型企業(yè)，2003年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，主要產(chǎn)品為煤礦機(jī)械設(shè)備刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等煤電設(shè)備制造及維修，和大型結(jié)構(gòu)件、機(jī)加工、鑄造件為一體的生產(chǎn)廠家。